波紋補償器的可靠性如何
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金屬波紋管補償器的可靠性是由設計、製造、安裝及運行管理等多個環節構成的。可靠性也應該從這幾個方麵進行考慮。
材料選擇:
對用於供熱管網的波紋管的選材,除應考慮工作介質、工作溫度和外部環境外,還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等,並在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比,優選出經濟實用的波紋管製作材料。
一般情況下,選用波紋管的材料應滿足下列條件:
(1)高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,保證波紋管正常工作。
(2)良好的塑性,便於波紋管的加工成形,且能通過隨後的處理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強度。
(3)較好的耐腐蝕性能,滿足波紋管在不同環境下工作要求。
(4)良好的焊接性能,滿足波紋管在製作過程中的焊接工藝要求。 對於地溝敷設的熱力管網,當補償器所處管道地勢較低時,雨水或事故性汙水會浸泡波紋管,應考慮選用耐蝕性更強的材料,如鐵鎳合金、高鎳合金等。由於此類材料價格較高,在製造波紋管時,可以考慮僅在與腐蝕性介質接觸的表麵增加一層耐蝕合金。
疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效類型及原因分析可以看出,波紋管的平麵穩定性、周向穩定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致金屬波紋管穩定性及耐蝕性能下降。
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